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电焊焊接热危害区窄.电焊焊接成型好.电焊焊接物理性能的磁感应电焊焊接（或工作压力触碰焊），高频焊机（或工作压力触碰焊）是无电焊焊接添充.无电焊焊接溅出，因而在无缝钢管消費中取得了普遍的运用。
热扩直缝钢管的生产过程
一般来说，热扩无缝钢管的原材质是由直缝和小直徑做成的。
热扩直缝钢管选用离心压缩机端一部分段扇型块沿轴向澎涨，使全部管段慢慢产生塑性形变。
1.热扩直缝钢管內径生产加工：离心风机座逐渐减少前端的移动速率，直至做到规定的部位，即制成品管的圆心部位，做到规定的品质。
2.热扩直缝钢管延展性赔偿全过程：第二阶段，扇型块的部位将进一步减少，直到做到规定的部位，即热扩直缝钢管回弹力前的轴向部位。
3.热扩直缝钢管的试压平稳生产加工：扇型块的圆心部位维持不会改变，在回弹力前的一段时间内，这也是机器设备和胀形加工工艺所规定的试压平稳环节。
4.热扩直缝钢管的卸压及重归解决：扇型块从热扩直缝钢管的轴向部位逐渐迅速收拢，直到做到要求部位，这个是在延展性修复前，即所规定的扇型块Z少弯曲直徑拓展全过程。
5.热扩直缝钢管全圆生产加工：扇型块开启，直至全部扇型块与热扩直缝钢管内腔触碰才行。这时，热扩直缝钢管在台阶尺寸范畴内各点半经基本一致，热扩直缝钢管做到初圆。
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冷拔焊管和热轧焊管区别：
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
两种钢管在成品上没有多大的区别，一般是按标准制造的。机械性能都没什么区别存在的多数是加工工艺不同，以及生产出来的精度不同，一般冷拔尺寸精度及表面光洁度较高。
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镀锌管锌层厚度的测量方法
1、磁性法
磁性法是非破坏性实验方法，按GB/T 4956 要求进行，利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法，这里值得一说的是，越便宜的设备可能测出来的误差越大，电磁测厚仪价格几千至几万不等，建议用好的设备进行检测。
2、称量法
按GB/T13825要求进行，称量法是仲裁的方法，按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度（7.2g/cm2）换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下，如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受，则需方不应勉强接受称量法。
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热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。
