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导丝焊接、焊接导丝管告诉你，近年来，随着中国经济的持续发展，中国进入了重工业化时代。虽然国内自动焊接设备行业已经进入高速发展阶段，但与国外同类行业和企业相比，自动焊接设备的数量和技术的应用仍有相当大的差距。面对国内外市场的激烈竞争、企业劳动力成本和环保要求的不断提高、焊接技术工人的短缺以及焊接技术的技术质量和生产效率的不断提高，以焊接为主导的中国企业将焊接自动化列为未来五年的重点技术改造目标。
不锈钢丝绳的焊接过程：1、首先用扁平烙铁头提前预热钢丝绳及焊接部位（烙铁功率大小以能快速将焊件预热到焊料的熔点温度为合适温度），使焊接不锈钢的焊丝绳提前有一个温度，能提前达到焊料的熔点温度，便于后面焊丝的亲和。2、如果上一步的焊丝未亲和不锈钢丝绳，那么就继续预热钢丝绳，然后重复第2步即可，所以预热到一定的温度是很关键的。
导丝的焊接工艺流程：1、设计。(1)外导丝：目前在国内荧光灯中都用纯度较高的电解铜丝(也用用杜镁丝代替，但由于杜镁丝价格昂贵，目前采用的不多)，丝的直径为0.5毫米，个别也有0.6毫米的，其长度视以后制灯工序(排气)方式不同而有异，一般在45—70毫米间，也有更长一些的，较短的一种适用于长排车生产，长者为圆排车生产用。(2)杜镁丝：一般采用线径为0.4毫米左右，长度在10—12毫米之间(外三节导丝用)，也有用3.5—5毫米者(内三节导丝用)。
机加工导丝常见的弊病及解决的办法：一、切口不平或有毛刺。导丝的切口不平或有毛刺，特别是内导丝的端头，它会影响直柱制作时的穿导丝。这种情况的发生一般为：1、切口刀片口不锋利;2、内导丝的导丝孔过大;3、导线孔端与切口的距离不当。消除办法是：1、更换锋利刀片;2、选用较小导线孔;3、调整导线孔端与刀片的距离。二、内导丝不直。内导丝不直，若属少量的，可在加工后搓直。若普遍存在时，则加强内导线收丝后的校直。若也不行，则一般为材料过硬，丝材需再退一次火。
