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钣金件的设计要求,也为质检员提供检验与判定的参考依据,同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作,也适合其他金属件加工的零配件和产品。
当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些?
(1)生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件,经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工;或提供加工件的样品待质量部门验收合格,技术确认后进行封样,作为验收标准。
(2)铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32;钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。
(3)按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工,图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行,未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。
(4)按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件,按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤,涂层厚度≥40μm;电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行,锌层厚度≥12μm;热浸镀锌处理的零件,按照GB/T13912进行,锌层厚度≥70μm。
(5)氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板,经确认后,色板封样作为验收标准。
(6)焊接件焊缝平整,无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
(7)铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护,直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。推荐阅读:钣金件加工对生产质量要求^严格
(8)结构件的表面处理需采取有效的防护措施,防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
接触工业的人一定对钣金件一点都不陌生,在生活中他们会经常接触这种零件,其实这种零件是非常有用的,在工业中的运用也非常的广泛。它一般可以运用在电子电器和通信的行业,在领域也可以看到它的身影。尤其是在机箱的制造中钣金件是的,每一个机箱内都有这种材料。今天小编带你来分析的是如何保证钣金件加工生产的稳定性?
正确选用电机外壳需要遵循的基本原则:电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求,电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响,应在容许的范围内按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电机外壳功率,电机外壳的温升应在限定的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式,选定电机外壳的结构、安装、防护形式,保证电机外壳可靠工作综合考虑一次投资几运行费用,整个驱动系统经济、节能、合理、可靠。