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烘干机轮带材质常采用ZG310-570，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，缺陷焊补应符合以下规定：轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%，切凿深度应不超过壁厚的25%，切凿面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量，铸件焊补前应预热，焊补后必须进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度，为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1～2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。
烘干机设备发动率：设备发动率这里指烘干机从开启到能进行烘干作业的这一段时间的考察。如果这段时间过长则其发动率就会越低。较为理想的就是在发动的过程中时间越短越有利于生产的快速进行。
烘干机干燥率：干燥率是平时考察烘干机性能的主要的一个指标，干燥效率越大，烘干机干燥的效能越高。
物料合格品率：考察烘干机的物料质量合格率是能反映烘干机性能好坏的标志，也是操作者技能的考察。没有一定质量的保证的物料，在整个作业的过程中效益为负数，只有合格的物料才能为公司带来生产的效益。
烘干机产品技术不可能只停留言在原地不动，随着用户的需求烘干机也在不停的变化，同时效应了烘干机市场不断的呈现出来新产品，满足日益变化的市场需求，无论你的产品是颗粒的，还是液体的，还是粉末的，还是块状的都能够找到合适的烘干机进行干燥，烘干除尘一般都选用袋除尘，原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好，但排放粉尘浓度高，污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低，详细计算后合理选型。
保证沙子烘干机的通风量，随时掌握烘干机内温度才，并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处，主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间，它可以利用自然风，也可以人造风，然后把风量吹向烘干机的筒体内。管理排风的关键部位是翻板阀和闪动阀，操作好这2个部位，才能保证排风顺利、通风良好。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。