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不锈钢法兰工艺解说:
滚轮法:在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。高颈对焊法兰标准
锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
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法兰锻件的起源与应用范围是什么?
锻造是工业部门不可缺少的一种加工行为,锻造出来的产品广泛涉应用于航天、军械、机械、化工、、造船、冶金等行业。一般来说,法兰锻造是利用外部载荷(冲击载荷或静载荷)通过锻造设备或模具使金属坯料发生塑性变形,从而获得所需的锻件形状、尺寸和质量。当然,后期热处理也是影响锻件力学性能的一个关键因素。
锻造是一个过程。法兰锻件是通过塑性变形使金属承受压力以形成所需形状或适当压缩力的物体。这种力通常是通过使用锤子或压力来实现的。锻件需要逐件一致,无任何气孔、夹杂物或其他缺陷。锻件具有可拉伸长度的优点;可拉伸长度,可拉伸横截面;可变长度,可变横截面。锻件种类有:自由锻造/手锻、热锻/精锻、顶锻、辗锻和模锻。高颈对焊法兰标准
企业在制定自由锻造工艺规程时,应包括以下几点:
1、锻压工程师根据零件图及其技术条件设计锻压图,提出锻件的技术条件和检验要求
2、冲裁主管应确定坯料的质量和尺寸(大锻件需要原材料和熔炼方法);
3、确定变形程序和工具;
4、选择锻压设备;
5、确定锻造温度范围和加热、冷却规范;
6、确定锻造后的热处理规范;
7、填写工艺卡。
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对焊法兰的特点及结构形状
对焊法兰连接是各种容器和工艺管线中比较常见的一种联接方式。考虑到制造、运输、安装以及检修的方便。容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即对焊法兰联接,其具有较好的联接强度和紧密性,而且适用尺寸范围比较广
按结合面形状又可分为以下几种:
凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫
光滑式:用于压力不高的不锈钢阀门。加工比较方便高颈对焊法兰标准
榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
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