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钢筋调直切断机采用数控控制钢筋切断的长度和数量，只需设置好要切断的长度和数量后，机器会自动按照我们的设置完成该批次的操作。机器虽然好用，但我们操作时需要按照正确的操作规程使用，下面我们来看看：
使用前应先开机空转几分钟，检查有无异响或其它异常情况，确认无异常再切断钢筋。按照加工钢筋的直径选择合适的调直块及传动速度，一般调直块的孔径应比钢筋的直径大2-5毫米，传动速度根据钢筋的直径进行调整，钢筋直径较大应将速度放慢。
调直块未固定好或防护罩没有盖好前不能使用，使用过程中严禁打开防护罩调整部件。可以在导向筒前安装一根钢管，使钢筋通过过钢管再进入调直导孔，当钢筋进入料口后立即松开手，并保持一定的距离，以免伤到手。
而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。
全自动钢筋切粒机体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠，移动方便，维修方便。
全自动钢筋切粒机润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。
钢筋切粒机功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
保养维护钢筋切粒机也是使用时的重点，好的保养可以使机器长时间保持良好的精度和运行状态，所以，我们应定期对机器进行相关的保养。
钢筋切粒机上不能放置杂物或物料，防止机器运转过程中产生的振动使物体落入机器里。将钢筋送入压辊后，应立即松开手并与机器保持一定的距离，操作时不可戴手套，以免发生事故。
钢筋切粒机调直是通过上下两排压轮将钢筋进行调直的，如果钢筋调直的效果达不到，可以通过调整上部的调整旋轮，适当调整压轮的偏移量，直到调直的钢筋达到满意的效果即可。
在使用时应按照正确的方法进行操作，这样即可以确保操作的安全，同时也提高了钢筋切粒机的效率。
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．