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钢板仓、水泥仓施工工程中应采取的安全控制措施首先每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓,如掺粉煤灰还应至建筑工程钢板仓,水泥仓施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素,施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素,每种因素都包含一定数量的具体危险因素。另外,仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求,选用板材配比,使得他的正常使用寿命达30-40年。根据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为:钢板仓,水泥仓施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作;工程实体施工全过程的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、根据评价分析结果采取相应的控制措施列表:
1、材料因素控制措施
2、机械设备因素控制措施
3、技术工艺因素控制措施
4、环境因素控制措施
5、管理因素控制措施
6、应急管理措施
安阳永正钢板仓公司主要从事各种焊接钢板仓,水泥钢板仓,粉煤灰钢板仓,中浦式钢板仓及利浦式式钢板仓的加工制作。库底物料气均化排
料设备的生产及安装及大型钢结构厂房的设计制作。并承揽各种储存石油和其他液
体、气体容器。工程遍布全国各地,合格率。
钢板仓的基础投资,在地质差的流沙上建造,占整体总投资的34%。如在地质松软的地方建造,只要不是流沙,基础投资不超过库体的15%。如果是沙石地造价更低。
不同地区按不同设定储量的耗材量和运杂费进厂后的总支出,外加30%~40%的工具、焊条、防锈漆及施工费,基本可视为库体造价的投资。
钢板库淡季水泥的储存
一. 钢板仓参数
大型 钢板仓均采用钢板焊接,储存1-10万吨的有效直径Φ21-60m,占地面积大于1-5亩,库的高径比1:1.球形顶高占总高度的1/6.库底斜坡15-20度、基础深2.5-4.5m,整体储量按硅酸盐水泥库存堆密度1.45t/m3计算。
2 水泥 钢板仓储存质量
入库水泥连续沿斜面平铺叠加,使不同时间入库水泥分层均布。出库前,通过库底环形气化管,按顺序交替充气,使高密度沉积水泥在气渗中气化混合,直至形成流化状态,通过出库进料口,由出库输料管进入包装仓或散装车。钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了中央集成完全控制系统。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低,28d抗压强度增加了0.17MPa,说明储存效果是理想的。