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一、渣浆泵机械密封的结构特点：
1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;
2)介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油;
3)摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副;
4)弹簧不需要介质接触，从而克服高粘度易结晶的物料阻塞，保障了补偿环的补偿灵活性，延长了密封使用寿命;
5)械密封设有冲洗辅助结构，从而改善了密封工况，延长了密封使用寿命;
6)装简单方便，不需要拆卸密封腔体既能安装机械密封。
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渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通，正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏，也容易使得动环密封圈产生严重变形，密封效果不好。
确保渣浆泵运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常说明即可投入生产使用。
对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
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机械密封用于渣浆泵需注意的问题 1 、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面机械密封，配有冷却水短管、压力表。
2 、渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好，用户可不再进行调试。
3 、机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。
4 、装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
