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影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多，下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析，并总结了产生不良的主要原因。
（1）粗模痕（粗纹）
特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。
原因：.模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。
（2）拉沟
特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。
原因：模具工作带不光滑，表面有异物；铝棒夹杂；模具工作带硬度低，氮化层剥落；挤压温度高。
（3）凸线
特征：挤压型材表面纵向凸起的小纹路。
原因：模具工作带有凹坑；模具工作带硬度低，氮化层剥落。
（4）挤压、裂纹
特征：制品表面呈周期性出现横向开裂，并深入金属内部，严重破坏了金属连续性。
原因：挤压速度过快；挤压温度过高；挤压速度波动太大。
（5）震纹
特征：挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路，主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变，造成模具产生弹性回复，模具工作带的咬痕。
原因：挤压机压力不稳定；铝棒在挤压筒中填充和排气不充分；模垫与模子之间有间隙；模具高温强度低。
合金型材是工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料。
铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
1、工作台。
每个制造行业大部分皆会采用工作台，又可以称为办工桌，工作台。工作台有很各种类型，不一样种类的工作台应用的自然环境是不一样的。像抗静电工作台可以用在电子器件半导体材料加工厂，生产流水线工作台可以用在转布线上。工业铝型材也有流利条工作台相互配合全自动分拣设备应用，能够保证物件的先进先出法。
2、护栏隔断。
护栏隔断区划应用地区，便于管理，维护设备和工作人员安全性。配搭不一样的控制面板，能够运用在不一样的工作环境中。
3、机械设备保护罩。
一些机械设备是沒有保护罩的，在应用的情况下非常容易出现意外，这个时候就必须安裝主机箱或是保护罩，工业铝型材防护罩一来美观大方二来安全性高。
4、架构支撑架。
以便让工业设备或是仪器设备有一个支撑点的基座，就必须订制架构或是支撑架，在底端安裝万向轮，能够完成挪动。像输送机架构便是用工业铝型材来制做的，拼装拆装方便快捷。
5、登高梯维修服务平台。
关键运用于航空航天，高铁动车维修，机械设备维修等。总体框架剪力墙选用工业铝型材来制做，载重达到2000-3000KG，配搭不一样的脚踏板，能够可用不一样场地的规定。
6、仓储货架/物料架。
无论是仓储物流制造行业還是别的行业，都免不了仓储货架的应用，具有管理方法物件，干净整洁井然有序的功效。
7、白板架展示货架。
工业铝型材制做的白板架可以用在办公室，也可以用在加工厂，用以信息内容展现和散播。展示货架的运用能够是户外还可以是房间内。
8、洁净棚。
洁净棚针对自然环境规定是较为高的，工业铝型材历经阳极氧化处理解决以后，防静电，不容易吸咐尘土，并且非常容易清理。是洁净棚制做的原材料的zui佳之选。
9、汽车检具。
包含汽车支架，轿车展示货架，汽车驾驶座椅，轿车检测架等皆是可以用铝型材来制做的。
