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使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如 CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：
（1）改变脉冲宽度；
（2）改变脉冲频率；
（3）同时改变脉冲宽度和频率。
激光切割机在加工过程里遇见切缝大的问题如何来解决了，其出现的原因是哪些了。这儿分析结果为：
1.检查看是否焦距有问题，并且要注意清洗镜片后以及更换新镜片的焦距变化，注意须调整正确的焦距值！
2.镜片是关键性的一处原因，要认真检查镜片是否破损或者有污垢，因为这样的情况会导致激光发生散射，导致激光束变粗，更换或者清洁镜片是必需的方法。
3.激光管也是不可忽视的因素，检查激光管出光口光斑的质量，如果出现亮点或者光点不圆，空心等现象，为激光管支撑点，方向是否合适。而解决办法了就是需要调整支撑，转动方向，更换激光管。