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在模具抛光中，工艺相对复杂，流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。模具抛光主要用机械抛光来进行是为了得到更好的产品质量与加工精度，而且相对于其它工艺，在成本上也相对廉宜。
在抛光的过程中，应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。湿类情理法主要是电液锤效应原理，将高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电，产生大的液力冲击。一般从油石到1200#砂纸完成粗抛光后，工件需转移到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光，则必须在洁净的空间内。
在抛光工艺完成后，工件表面要做好防护工作，避免工件表面遭到损坏。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面整洁，随后应在工件表面喷涂一层模具防锈层。
在我们的日常生活中，管材的抛光加工工艺一直都有着重要的作用。而对于管材，相信大家也都清楚，管材是建筑工程必不可少的材料，常用的管材一般有水管、煤气管、暖气管、排水管、电线导管、雨水管等。
管材按形状分类可以分成方管和圆管。方管顾名思义，截面是正方形或者是长方形的，方管可以有很多种材质，这介于管材的用途。大多数方管以钢管主，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成方管，再由方管轧制方形管然后剪切成需要的长度。
它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经镜面拋光加工成型后再经高频焊接制成的圆形截面形状尺寸的型钢。圆管综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。
钢管按形式分类又可以分成普通钢管及度锌钢管。5、抛光后的工件无麻点，无斜纹，平面度高，其平面度可以控制在±0。普通的钢管大多数都是用于生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道，强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好，易腐蚀，造价较高。度锌钢管指的是管径小于及等于150mm的消防系统及生产给水管道,强度高接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好,易腐蚀、造价较高,螺纹链接、法兰连接。
按钢的性能特点和用途分类，如耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。
国外分类方法：200、300、400系列产品的特点及用途。(201、202、300、301材质相似，大多用于装饰材料)。
200系列：奥氏体不锈钢。特点：含Ni量低，比较容易生锈。除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水，防锈：护膜液、水性护膜液。
用途：做不锈钢钢带，用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等。
300系列：304不锈钢管 奥氏体不锈钢。特点：含Ni量高，耐腐蚀性好。用途：用于工业、化工设备、印染设备等。
400系列：马奥氏体、铁素体不锈钢。特点：不含Ni，易生锈。防锈，用于餐具、刀具、刃具的比较多。
假如加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。风道的另一头一般会留个小门，以便进出清理风道内沉积的灰尘（有些被抽到外面）。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在脱脂剂中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
