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换热器是一种结构紧凑、的换热设备 ,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然 ,造成换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,换热器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证换热器的换热和生产的正常进行。
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CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
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换热器是一种紧凑的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢，下面为大家介绍化学清洗换热器的步骤。
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对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:
（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;
（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;
（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;
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清洗一段时间后，更换循环管道的进出口进行反循环清洗；清洗过程中经常测试溶液，保持溶液浓度在有效范围内，直到溶液浓度长时间不变化为止；在容器内更换清水进行循环清洗更换，清洗设备内残留的污垢和其他杂质，清洗过程也需要更换进出口管道进行反复清洗。拆卸浸泡清洗技术。绍兴换热器清洗公司咨询
拆板后，按顺序排列，创造记录；制作清洗槽；向清洗槽注入清洗剂，加入适量的水稀释，直到传热片完全淹没。开始浸泡清洗，每1小时检测清洗槽内清洗剂的浓度和PH值，使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内，PH值保持在1~3之间，根据测定数据添加清洗剂。
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热交换器的结垢是国民经济和许多产业需要解决的问题，也是传热学界没有真正解决的主要问题之一。受到各国科学界和工程技术界的关注。美国和世界的一些炼油厂通过处理烃类材料形成结垢(不包括水冷、空冷和锅炉结垢)造成的经济损失进行了调查，美国炼油厂因结垢造成的经济损失每年达到13.6亿美元，全世界达到44亿美元。绍兴换热器清洗公司咨询
清洗剂的浓度和PH在连续2小时内不变化或变化量的同时，观察板表，水垢明显减少，可以用塑料刷轻轻刷掉，视为清洗结束。清洗结束后，用水管清洗各板。由于其流通截面小，污垢后流道容易堵塞，热交换效率下降，直接影响设备的安全使用和企业的正常生产，多年实际应用，浸泡清洗技术污垢闭路循环清洗技术通过后期板交换运行温度的跟踪监测除垢效果也非常好。绍兴换热器清洗公司咨询
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