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钢塑复合管具有优良的耐腐蚀性、良好的循环能力、无结垢性和较长的使用寿命，近年来在建筑给水工程中得到了广泛的应用。此外，国家明确规定，给水管道不应采用锌钢管，因此钢塑复合管市场前景广阔。在内衬塑料管的加工过程中，镀锌钢管内的PE管在镀锌钢管内壁上焊接均匀、稳定，是决定钢塑复合管质量的决定性因素。目前，热熔合技术得到了广泛的应用。在大多数企业中，装有聚乙烯管并送入高压空气的半成品钢塑复合管分批送入大型加热炉(加热炉预先由燃烧器预热)，烘烤一段时间，使整批产品达到设定温度后，取出钢塑复合管进行后处理。首先，这种加热方式占地面积大，投入成本高。烤炉占地近100平方米。通风设备、燃烧设备、工作台等辅助设备也有较大的生产空间。更重要的是，设备工作时，必须提前预热。它需要大量的能量将近100米空间的温度提前加热到所需的温度。当工作完成后，热能就会被浪费掉。在石油价格高涨的时代，这无疑是一种浪费。由于炉室较大，在放置大量钢塑复合管时，管外壁受热不均匀，必然导致复合管内层产生起泡、起皱等现象，影响质量。新型衬塑(钢塑复合管)管道设备采用大功率超音频感应加热器，具有节能、环保、操作方便、占地面积小等优点。尽管目前的固态感应加热电源都设有过流和过压保护措施，但实际应用时仍然会有很多都存在着缺陷，而对于本方案而言，串联型的感应加热设备主要原因就是串联型逆变的直通和输出短路保护的难度较大。以燃料油气为热源，成功地替代了炉型衬塑(钢塑)管设备。这是为了降低成本，提高产品质量。提高经济效益和企业竞争力的选择。
超音频感应加热设备具有如下特点：
1)电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，超音频的范围;
6)转换，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善，可靠性高;
9)电源内部，输出端没有高压，安全性高。
此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛，覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业，用于热模锻前透热，工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。加热时突然停止，原因可能是感应器与工件短路，解决方法有消处理除短路。
超音频高频感应加热设备故障排除
1.无电源显示时，可能是因为空气开关、电源开关未合上;控制电路保险丝断;空气开关或电源开关损坏，解决方法有合上开关、换保险丝、更换或与厂家联系维修等方法;
2.启动后不加热，实际工作电源显示“000”，原因是启动失败，可以将功率调节旋钮调小，重新启动来解决;
3.加热时突然停止，原因可能是感应器与工件短路，解决方法有消处理除短路;按下面介绍的排除方法报警排除方法处理;与厂家联系维修三种方法;
4.工作时“水压”指示灯亮并报警，表明水量太小，水压太低，管道不通畅，设备自动停止工作，应处理水路相关问题;
5.工作时“过压”指示灯亮并报警，表明电压过高或过低，机器自动停止工作，应处理电压电网问题;
6.工作时“过流”指示灯亮并报警，原因有干扰信号、温度过高、工作碰感应器、感应器匝间短路等，可以关机消除报警，排除故障2和3，如水温正常，仍无法工作，请与厂家联系维修;
7.工作时“水温”指示灯亮并报警，表明水温过高，或变压器温度过高，应立即停止加热，不停水、待降温后，再用小电流加热;
8.反复多次重新启动，仍无加热电流 ，启动后即掉电，主电源开关跳闸这些情况时，需要联系生产厂家。
