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点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。所以如果在使用uv胶水碰到上述情况时，就可以用上面的方法来解决，不必担心胶水把产品给破坏掉。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。
紫外线胶又称UV胶、紫外线UV胶、紫外线光固化胶、紫外线光固化胶粘剂、无影胶，光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组份紫外线/可见光固化改性丙l烯酸酯胶粘剂，相比于传统胶水更加，节能，环保，并且产品性能更加优越，随着全民节能环保意识的提升，紫外线胶水被应用于越来越多的行业。当对其进行光固化时，由于外壳阻隔，紫外线对其照射不上，渗入的胶液便不会固化。
紫外线也叫UV，肉眼是看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
同样粘度的UV胶水为何点胶效果有差?
UV胶水明明粘度相同，用同样的点胶工艺，点胶效果却差异很大，这是为什么?
其实，UV胶水的粘度和点胶工艺有着直接的关系，为了弄清楚UV胶水粘度的概念，我们首先需要要了解流体的特性。流体分为牛顿流体和非牛顿流体。任一点上的剪应力都同剪切变形速率呈线性函数关系的流体称为牛顿流体。
UV胶水的粘度会随剪切率或转速的改变而变化，因此属于非牛顿流体。非牛顿流体样品的流变特性非常复杂，但基本都会随剪切率、温度而改变，有些流体样品还和剪切时间相关。
其次，不同UV胶水生产厂家所使用的粘度计机型或测量方法可能不同。同一个样品，如果使用不同的量程机型、或者使用同一机型但不同的测量方法进行测量，则彼此之间所测得的粘度结果则都可能会有很大的不同和差异性。UV点胶选对UV胶后就先清洁材料表面，避免有灰尘等杂质，这样会对UV胶的粘接性有影响。因此，如果要对同一个样品的粘度测量数据进行比较，不管是客户自己的内部比较还是和第三方进行数据对比，请务必使用相同量程的粘度计机型以及相同的测量方法;否则，同一样品的测试结果很可能会有很大的差异。
