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格构柱,截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称的截面。格构柱用作压弯构件,多用于厂房框架柱和单独柱,截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成,肢件主要承受轴向力,缀材主要抵抗侧向力(相对于肢体轴向而言)。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是,将材料面积向距离惯轴远的地方布置,能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能,并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下:
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→(导向架)格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后,将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点,然后进行放线,定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整,孔四周铺150*150枕木,导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定,将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接;格构柱吊至孔口位置时,用型钢固定,用螺栓与导柱进行连接。
钢结构厂家住宅技术工艺问题及改进措施
{一}、轻钢结构住宅技术工艺问题
1、耐火差
钢结构较致命的弱点就是耐火差。钢结构本身不会燃烧,但是它对于温度非常的敏感。通常它的耐火是15min,在450~650℃时就会丧失承载能力,发生较大的变形,甚至导致结构坍塌。因此人们对于它在这方面的能担忧。在其表面涂材料的,虽然在大火的情况下也可能避免不了结构的损坏,但是可以延长结构损坏的时间,供人们逃生。现在常用的钢结构保护方法有在结构外添加外包层、喷涂石灰水泥或石膏砂浆、采用膨胀材料等,都可以达到所需要的目的。
2、施工技术工艺不完善
我国低廉的劳动力很充裕,但由于市场没有大量的需求,钢结构施工过程需要加复杂的工具所以成本上很高,各个施工团队所能完成的工作有限,能够掌握钢结构施工技艺的人员并不特别多。一旦这项技能被很好地利用,工艺流水线的顺畅,那么就可以从施工层面充分发挥材料的优点。
3、设计研究不深入、综合型人才少
我国多采用平面分析方法进行设计,较少考虑整体结构的空间作用,结构设计过于保守,没有充分发挥材料的承载能力,整体用钢量还是较大。在软件方面,国外轻钢结构制作软件有STAA-DⅢ/pro系列、通用结构分析软件SAP.x系列、ANSYS等,都了较好的应用。国内也逐渐了有PKPM系3D列、3S、PS2000,这些软件都方便了轻钢结构设计,希望他们能够广泛地应用于实际工程,而不是仅停留在数学模型中,这还需要科研工作者们的不断努力。同时还需要注重人才的培养,加强产业的创新能力。
随着我国与接轨的程度不断提高,国外已经拥有了丰富的理论基础和实践经验,并且收益良好,已逐渐打入了我国市场。我国在该也需要不断学习、打造自己的和特色,赢得市场的竞争力,重要的是造福于人民的生活。轻钢结构的发展,不仅有益于建筑业本身的进步,是一种有益于环境的大事,具有很好的发展前景。我国轻钢结构住宅建筑处于摸索阶段的时期,在示范阶段积极尝试,逐步完善技术,稳步地推广。
{二}、钢结构在建筑结构设计中的改进措施
1、加强设计管理
由于钢结构的整个设计环节具有的,所以,为了设计质量,有关部门要加大对承包商以及设计单位的监督力度,综合考虑各方面的因素,严格审核其资质,只要包括以下内容:钢结构构件质量以及钢结构构件制作能力等,只有对承包单位进行严格把关,才能其具备良好的设计水平,较终建筑的设计质量。
2、进行钢结构的设计
(1)柱脚的设计是设计的一部分,钢结构柱脚分为埋入式柱脚、外包式柱脚和外露式柱脚3种:埋入式柱脚是指将钢柱固定在混凝土的基础梁上,外包式柱脚是指钢柱脚被钢筋混凝土包住,外露式柱脚是指混凝土基础表面固定钢柱脚。埋入式柱脚需要考虑的关键因素就是埋入,对于轻型I字型柱来说,埋深与柱截面高度比不得低于2,对于H形柱和箱型柱来说,其比值不得低于3。外包式柱脚设计时,外包层的高度与柱截面宽度之比应不低于2.5,从而柱脚具有足够的刚度和承载力。
(2)设计也应该被重视,通常是采用涂抹涂料的措施。对于钢结构构件也有不同的要求,例如有的构件在出厂前需要涂刷一层底漆。在钢材上涂抹涂料就目前来看是较为的措施。但是这样做只是基础的,因而为了提高钢结构的效果,就选用耐候钢作为钢结构建筑的选材料,并利用热浸镀锌技术对其进行处理,利用镀层,达到保护钢结构不被腐蚀,尤其是应加强有机涂料配套技术的应用,以及阴极保护技术的应用,才能好地其能的提升。
(3)能的设计也是非常重要的,钢结构建筑在能上要弱于钢筋混凝土结构建筑,通常在钢结构建筑设计中采用的措施有以下两种:一种,采用保全板,将其合理设置在钢结构建筑中,以此起到作用;二种,在钢结构的不同部位涂抹厚薄不均的涂料,并采用装饰漆涂抹露明部位。
3、提高设计人员的素养
设计人员的技术水平在很大程度上影响着钢结构生产质量。
对此,要对设计人员进行培训工作,只有加大对设计人员的培训力度,才能提升其设计水平,为钢结构设计质量提供技术上的支持,防止对钢结构整体能造成的不良影响。除此之外,还要对设计人员进行的考核,合理划分各项设计任务,进而钢结构设计的以及合理。
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