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POM板（聚甲醛板)：英文名称Polyoxymethylene，俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。
POM板是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的共聚性聚合物，具有优异的综合性能。
POM板是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，黑色或白色，可在-40- 106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM板厂家所生产的聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能；耐、耐磨、抗蠕变、耐疲劳等性能，广泛用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件。如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输运管道、把手及化工溶器等。 四、力学性能 POM板厂家所生产的POM板，具有强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能良好，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM板的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好，极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
1、干燥处理
在POM板厂家注塑的过程中，POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料务必进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和用途而定。
2、模具及浇口设计
在POM板厂家注塑的过程中，常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
3、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
4、 熔胶温度
在POM板厂家注塑的过程中，可用空射法量度，一般POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃），POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）。
5、 注射速度
在POM板厂家注塑的过程中，常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
在POM板厂家注塑的过程中，越低越好，一般不超过200bar。
